사마륨 코발트(SmCo) 실린더 자석은 열 감자로 인해 네오디뮴(NdFeB)이 실패하는 환경에서 안정적인 자기 성능을 제공합니다. 희토류 합금(SmCo5 및 Sm2Co17)의 AS9100D 및 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에 따라 제작된 이 원통형 영구 자석은 최대 350도까지 구조적 및 자기적 무결성을 유지합니다.
높은 보자력이 필요한 까다로운 산업 응용 분야를 위해 설계된 당사의 SmCo 실린더는 두꺼운 도금 없이도 산화 및 부식에 저항합니다. 단, 요청 시 니켈 또는 파릴렌 코팅을 사용할 수 있습니다. 각 소결 로트는 BH Curve Tracer에서 히스테리시스 그래프 테스트를 거쳐 출하 전 자속 출력을 확인합니다.
기술 사양
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매개변수 |
SmCo5 등급(예: YXG18 - YXG28) |
Sm2Co17 등급(예: YXG28H - YXG33H) |
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최대. 에너지 제품(BH)최대 |
16 - 28 MGOe(128 - 223 kJ/m³) |
24 - 33 MGOe(191 - 263 kJ/m³) |
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잔류성(Br) |
8.2 - 10.8kg |
10.5 - 12.2kg |
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고유 보자력(Hcj) |
15 - 25kOe 이상 |
20 - 30kOe 이상 |
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최대. 작동 온도 |
250도 |
350도 |
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퀴리 온도(Tc) |
700도 - 750도 |
800도 - 825도 |
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온도 Br 계수( ) |
-0.045%/도 |
-0.030%/도 |
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밀도 |
8.2 - 8.4g/cm³ |
8.4 - 8.5g/cm³ |
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표준 공차 |
외경: ±0.05mm, 길이: ±0.05mm(±0.01mm까지 연삭 가능) |
주요 특징
열 안정성:돌이킬 수 없는 열 손실을 최소화하면서 최대 350도까지 연속 작동 온도에서 자속 밀도를 유지합니다.
높은 보자력:반대 자기장, 기계적 충격 또는 고온-급상승으로 인한 자기 감자기를 방지합니다.
산화 저항:네오디뮴 합금에 비해 유리 철 함량이 낮아 건조한 환경에서 보호 도금에 대한 필수 요구 사항이 필요하지 않습니다.
이방성 방향:수톤의 유압 프레스를 활용한 강력한 자기장 프레싱 프로세스 중에 정렬되어 지정된 축(축 또는 직경)을 따라 목표 벡터 플럭스 출력을 보장합니다.
정밀 연삭성:소결 재료를 사용하면 다이아몬드-휠 연삭을 통해 고속 로터 및 센서의 조립 간격을 좁힐 수 있습니다.-
응용
극심한 열 변동 하에서 작동하는 액추에이터, 센서 피드백 장치, 이동-파관(TWT) 및 유도 시스템.
MWD(시추 중 측정) 도구, 다운홀 원격 측정 센서 및 부식성 진흙과 250도를 초과하는 온도에 노출되는 고온 밸브 액츄에이터.
안정적인 에어 갭 필드가 필요한 고속-브러시리스 DC 모터, 항공우주 연료 펌프 및 와전류 커플링.-
장기 자기 불변성을 요구하는 홀-효과 센서, 교정 표준, 의료 진단 장치 및 과학 장비.-
맞춤화
제조 작업은 STEP/IGES 도면 또는 엔지니어링 사양을 기반으로 맞춤형 기하학적, 물리적 및 자기적 요구 사항을 지원합니다.
치수:
직경 1mm ~ 100mm, 길이 0.5mm ~ 150mm.
공차:
정밀 다이아몬드-휠 연삭으로 외경 및 두께 공차를 ±0.01mm까지 달성합니다.
자화 방향:
축형, 직경형, 다중-극 또는 맞춤형 편향 자기 벡터.
코팅:
공격적인 화학 물질 노출로부터 보호하기 위한 비코팅(부동태화), 니켈-구리-니켈(Ni-Cu-Ni), 아연, 에폭시 또는 파릴렌 C 코팅.
플럭스 정렬:
다-극 로터 어셈블리에 대한 엄격한 자속 출력 빈(ΔB / B < 1%)으로 사용자 정의 정렬.
제조 및 품질 관리
생산 워크플로
원료(사마륨 및 코발트 잉곳)는 진공 유도 용해, 수소 분해(HD), 미세 분말(3-5 μm)로의 제트 밀링, 자동 유압 프레스를 사용한 자기장 프레싱, 진공 소결로 및 정밀한 고체 열처리를 거칩니다.
검사 장비 및 표준
• 자기 특성 테스트: BH Curve Tracers를 통한 히스테리시스 그래프는 모든 소결 로트의 샘플에서 Br, Hcb, Hcj 및 (BH)max를 측정합니다.
• 치수 검증: CNC 광학 비교기, 레이저 마이크로미터 시스템 및 좌표 측정 기계(CMM)는 공차 준수를 검증합니다.
• 표면 및 내부 결함 검사: 와전류 선별 및 야금현미경으로 미세 균열, 치핑 및 다공성을 검사합니다.-
• 추적성 및 인증: 운영은 ISO 9001 및 AS9100D 품질 프레임워크를 엄격하게 준수합니다. 원자재 로트 번호, 소결 로그 및 테스트 보고서는 단위 배송 상자에 직접 연결됩니다.
포장 및 문서화
강한 희토류 자기장으로 인해{0}}실린더는 규정을 준수하는 플럭스-격납 포장(고밀도 폼으로 패딩된 철-차폐 상자)으로 포장됩니다.- 외부 포장물 경계에서의 표유 자기장 측정은 항공 화물 및 육상 운송에 대한 IATA 포장 지침 규정을 준수합니다.
희토류 자석은-높은 에너지 밀도와 부서지기 쉬운 기계적 특성을 가지고 있습니다. 제어되지 않은 스냅-충돌로 인해 고속-칩핑 또는 조각화가 발생할 수 있습니다. 인력 취급 어셈블리는 비자성 위치 지정 지그를 활용하고 보호 안경을 착용해야 합니다.-
• 재료 테스트 보고서(MTR): 실제 Br, Hcj 및 (BH)max 배치 데이터가 포함됩니다.
• 적합성 인증서(CoC): 도면 개정 번호 및 AS9100D 추적성 로그를 참조합니다.
• 물질안전보건자료(MSDS): 요청 시 DFARS 준수 선언문도 제공됩니다.
FAQ
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