설명

기술적인 매개 변수

표준 사마륨 코발트(SmCo) 영구 희토류{0}}원통형 자석은 NdFeB 재료가 저하되는 고온 또는 부식성 환경에서{1}}안정적인 자기 출력을 제공합니다. -269도 ~ 350도의 열 범위에서 작동하는 이 희토류 구성 요소는 극한 조건에서도 구조적 및 자기적 성능을 유지합니다.
ISO 9001 및 IATF 16949 인증 품질 관리 시스템에 따라 생산된 실린더는 SmCo5(1:5 합금) 및 Sm2Co17(2:17 합금)의 두 가지 금속 구성을 사용합니다. 두 변형 모두 높은 고유 보자력($H_{ci}$)을 제공하고 열 주기 전반에 걸쳐 자속 변화가 최소화됩니다. 고유한 내식성으로 인해 일반 대기 조건에서는 보호 도금이 필요하지 않지만 요청 시 니켈 또는 에폭시 마감 처리가 가능합니다.

기술 사양

등급	잔류 유도(Br) [kG/T]	보자력(Hcb) [kOe / kA/m]	고유 보자력(Hci) [kOe / kA/m]	최대 에너지 곱((BH)max) [MGOe / kJ/m3]	최대 작동 온도(Tmax) [ 도 ]
YXG-28 (SmCo 2:17)	10.5 - 11.2 / 1.05 - 1.12	9.2 / 732	12.0 / 955	26 - 28 / 207 - 223	300
YXG-30(SmCo 2:17)	11.0 - 11.6 / 1.10 - 1.16	9.5 / 756	10.0 / 796	28 - 32 / 223 - 255	350
YXG-32 (SmCo 2:17)	11.3 - 11.8 / 1.13 - 1.18	9.8 / 780	10.0 / 796	30 - 33 / 239 - 263	350
YX-16(SmCo 1:5)	8.2 - 8.9 / 0.82 - 0.89	7.5 / 597	15.0 / 1194	15 - 18 / 119 - 143	250
YX-20(SmCo 1:5)	8.9 - 9.6 / 0.89 - 0.96	8.0 / 636	12.0 / 955	18 - 22 / 143 - 175	250

주요 특징

01/

열 안정성:표준 네오디뮴 등급(Nxx SH/UH)보다 성능이 뛰어나 최대 350도까지 비가역적인 자기소거를 방지합니다.

02/

높은 보자력:높은 Hci는 강한 반대 자기장과 열 서지를 견뎌냅니다.

03/

부식 저항:두꺼운 도금층이 없어 습하고 화학적인 환경에서도 안정적입니다.

04/

정밀 공차:센터리스 연삭 외경과 양단 연삭 두께는 +/-0.02mm까지 공차를 달성합니다.

05/

이방성 정렬:방향성 자기 프레싱은 고정된 주축(축 또는 직경)을 설정합니다.

06/

기계적 탄력성:가장자리{0}}모따기 옵션은 재료의 취약성을 완화하고 높은-RPM 로터의 원심 하중을 견딥니다.

응용

항공우주 및 방위:자이로스코프, 이동-파관(TWT), 미사일 원격 측정 센서 및 액추에이터.

전기 모터 및 드라이브:고속-브러시리스 DC 모터 로터 및 항공우주 액추에이터.

계측 및 센서:홀-효과 바이어스 자석, NMR 프로브 어셈블리 및 정밀 유량계.

의료 기기:이식형 원격 측정 장치, 수술 도구 모터 및 멸균 가능한 위치 지정 지그.

에너지 탐사:다운홀 MWD(시추 중 측정) 도구 및 고온-밸브 액추에이터.

맞춤화

엔지니어링 프린트 또는 3D CAD 파일을 기반으로 정확한 적용 제약 조건에 맞게 설계되었습니다.

차원 범위:

직경(D) 1.0mm ~ 50.0mm; 길이(L) 1.0mm ~ 60.0mm.

자화 방향:

공구 검토 시 축방향, 직경방향 또는 다중{0}}극 구성.

코팅 및 마감재:

코팅되지 않은(부동태화), Ni-Cu-Ni, 은, 금 또는 에폭시 수지 캡슐화.

공차 연삭:

표준 상용 한계(+/-0.05mm) 또는 +/-0.01mm까지 정밀 연삭.

자기 정렬:

대칭 배열 성능을 위해 엄격한 백분율 대역(+/-1% 또는 +/-2%) 내에서 플럭스 정렬.

제조 및 품질 관리

품질 표준 및 규정 준수
• 품질 시스템: 배치 추적성을 위한 IATF 16949 및 ISO 9001 인증 프로토콜이 적용됩니다.
• DFARS 규정 준수: 방위 조달 요구 사항을 충족하는 분쟁-없는 공급망에서 공급되는 원자재입니다.

생산 워크플로
• Raw Material Batching: Vacuum induction melting of high-purity Samarium (>=99.9%) 및 코발트 주괴.
• 제트 밀링: 불활성 질소 분위기에서 입자 크기를 3 - 5 um로 줄입니다.
• 자기 압축: 20kOe ~ 30kOe 방향 자기장 하에서 다이 프레싱 또는 등압 프레싱.
• 소결 및 용체화 처리: 1100도 - 1210도에서 소결한 후 급속 냉각합니다.
• 시효 처리: 보자력을 극대화하기 위해 800도 - 900도에서 소결 후 열처리합니다.
• 가공 및 연삭: 가장자리 모따기를 포함하는 다이아몬드 휠 절단 및 센터리스 연삭.
• 자화 및 테스트: 펄스 자화 후 100% 자속 스크리닝이 수행됩니다.

검사장비
• 히스테리시스 그래프 테스트 시스템: Br, Hcb, Hci 및 (BH)max를 최대 250도까지 평가하여 로트-별 감자 곡선을 생성합니다.
• 헬름홀츠 코일 자속계: 배치당 총 자기 모멘트 적합성을 확인합니다.
• CMM 및 광학 비교기: 직경, 동심도, 높이 및 가장자리 치핑 한계를 검사합니다.
• 염수분무실: ASTM B117에 따라 내식성을 평가합니다.