고온 SmCo 아크 자석은 극한의 열 및 산화 환경에서 작동하는 동기식 모터, 고속-액추에이터 및 센서 어셈블리용으로 설계되었습니다. 제트 밀링, 2-Tesla 자기장 정렬 및 고체 상태 진공 소결-을 결합한 분말 야금-을 통해 제작된 이 이방성 세그먼트는 최대 350도의 연속 작동 온도에서 높은 고유 보자력을 유지합니다. SmCo는 높은 열 응력 하에서 치명적인 자속 저하 없이 구조적 및 자기적 안정성을 유지하므로 표준 사양에서 디스프로슘 또는 테르븀을 다량으로 첨가할 필요가 없습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
테스트 표준 / 참고 사항 |
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재료 등급 |
SmCo5(16–24 MGOe), Sm2Co17(22–33 MGOe) |
IEC 60404-8-1 / ASTM A977 |
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최대. 작동 온도 |
250도 ~ 350도 |
상한 임계값에 최적화된 Sm2Co17 구성 |
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잔류성(Br) |
8.5~11.5kg(0.85~1.15T) |
주변 온도(20도)에서 측정 |
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고유 보자력(Hcj) |
15~30kOe(1190~2387kA/m) |
피크 부하 시 열 감자에 대한 저항성 |
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최대. 에너지 제품((BH)max) |
16~33MGOe(128 - 263kJ/m³) |
실내 온도 공칭 값 |
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온도 Br의 계수 |
-0.035% ~ -0.045%/도 |
선형 열 드리프트 범위(20~300도) |
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치수(호) |
외부 반경: 15 - 150 mm, 두께: 2 - 25 mm |
고객 CAD 사양에 맞춰 엄격하게 제작됨 |
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표준 공차 |
±0.05mm(연삭 마무리) |
다이아몬드 와이어-톱질 및 표면 연삭을 통해 달성 |
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자화 방향 |
직경, 방사형, 호 전체에 평행 |
맞춤형 펄스-자화 설비를 통해 구성됨 |
주요 특징
높은 Hcj는 최대 350도의 연속 온도에서 자속 출력을 보존하여 회전자 잠김-또는 계측 신호 드리프트를 방지합니다.
60% 이상의 코발트를 함유한 합금 매트릭스는 높은 열 사이클링에서 기포가 발생할 위험이 있는 전기 도금 장벽을 요구하지 않고도 환경 부식에 저항합니다.
온도에 따른 예측 가능한 선형 자속 변화는 항공우주 피드백 루프 및 서보 시스템에서 열 보상을 간소화합니다.
2-Tesla 필드로 구조화된 미세 구조는 집중된 공극 자속 밀도를 위한 목표 벡터 방향을 제공합니다.
응용
항공우주 액추에이터:엔진실 및 환경 제어 시스템 내에서 작동하는 브러시리스 DC 모터 및 밸브 제어 루프.
고속-모터:Centrifugal compressor drives and micro-turbine generators running at >로터 온도가 네오디뮴 한계를 초과하는 50,000RPM.
다운홀 석유 및 가스 도구:MWD/LWD (Measurement/Logging While Drilling) telemetry units subjected to downhole temperatures >200도 및 강렬한 충격 하중.
방위 전자:견고한 자기장 안정성이 필요한 이동-파관(TWT), 링 레이저 자이로스코프 및 레이더 마그네트론.
맞춤화
생산은 고객의 3D 모델(STEP/IGES) 및 2D 제조 프린트에서 직접 실행됩니다.
기하학:
맞춤형 내부/외부 반경, 호 각도(예: 30도, 45도, 60도), 코드 길이, 축 적층 치수, 가장자리 모따기 또는 와이어 컷 장착 슬롯 포함-
등급 구성:
SmCo5와 Sm2Co17 변형 간의 목표 구성 조정을 통해 에너지 제품과 열 한계의 균형을 맞춥니다.
자화 패턴:
동기식 기계의 코깅 토크를 최소화하도록 설계된 단극 호 방향, 다중-방사형 레이아웃 또는 맞춤형 스큐 구성.
표면 마감:
-소결된 상태, 거친 연삭 또는 정밀 다이아몬드{1}} 연삭 마감재는 엄격한 표면 거칠기 임계값(Ra < 0.8um)을 유지합니다.
제조 및 품질 관리
제조는 구조적 무결성과 배치{1}}간-반복성을 보장하기 위해 엄격한 희토류 분말 야금 프로토콜을 따릅니다.
합금 용해 및 원자화:진공 유도 용해(VIM)와 스트립 주조를 결합하여 잉곳 전체에 균일한 화학 물질 분포를 달성합니다.
제트 밀링 및 프레싱:제트 밀링을 통한 미크론{0}}규모 분쇄 후 2테슬라 정렬 필드에서 습식 또는 건식 자기 압축을 통해 잔류성을 극대화합니다.
소결 및 열처리:고순도 아르곤 용광로에서 고체-반응 소결-한 후 Sm2Co17 매트릭스에서 안정화 단계를 침전시키기 위한 정밀한 용액 및 숙성 단계를 거칩니다.
정밀 가공:취성 재료의 미세 균열을 방지하기 위해 물과{1}}혼화되는 냉각수를 사용하여 다이아몬드 연삭, 슬라이싱 및 와이어-EDM을 수행합니다.- 검사에는 3D 광학 비교기와 CMM 장비를 활용합니다.
자기 테스트:Br, Hcb, Hcj 및 (BH)max를 확인하기 위해 표준 또는 지정된 높은 온도에서 히스테리시스 그래프 테스터 및 헬름홀츠 코일을 통한 100% 히스테리시스 루프 스크리닝.
포장 및 문서화
IATA 위험물 항공 운송 한도 미만으로 외부 표류 필드를 제한하기 위해 견고한 상업용 철/강철 차폐 컨테이너 내부에 안전하게 보관됩니다.-
화물 운송 중 치핑 및 표면 산화를 방지하기 위해 고밀도-밀폐형-기포 폴리에틸렌 폼과 진공{2}}밀봉된 정전기 방지 장벽을 사용하여 개별적으로 분리됩니다.
각 화물에는 개별 배치 히스테리시스 곡선, 치수 검사 시트, 재료 구성 보고서 및 MSDS가 포함된 분석 인증서(CoA)가 함께 배송됩니다.
FAQ
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